Hvað er koparsteypuvél?
Samfellda koparsteypuvélin upp á við er aðalbúnaðurinn til að framleiða súrefnislausar koparstangir. Helmingur koparstanganna úr rafgreiningu kopar eða 99,99% kopargull getur náð mikilli leiðni. Ef þú vilt framleiða súrefnislausar koparstangir geturðu aðeins valið stöðuga steypuvélina upp á við. Framleiðslulínan fyrir koparstangasteypuvélina er sérstaklega notuð til að framleiða mjög leiðandi súrefnislausar koparstangir. Þegar skipt er um kristöllun, mold og klemmuhjól, er hægt að framleiða koparstangir með mismunandi forskriftum og koparrör og aðrar ræmur vörur með öðrum þversniðum. Almennt steypum við koparstangir með forskriftina Φ8-30mm.
Við framleiðum aðallega samfellda steypuvélar sem ekki eru úr málmi með meira en 30 ára reynslu. Meðal þeirra er koparsteypuvélin tiltölulega þroskuð framleiðslulína. Til að tryggja hágæða og endingargóðar vörur notum við fræga innlenda og erlenda mótora og rafmagnsmerki;
Hægt er að aðlaga stöðuga steypuvélina upp á við með mismunandi gerðum og stærðum ofna í samræmi við mismunandi framleiðsluþörf, allt frá 1000 lágmarksársframleiðslu upp í 18.000 tonn á ári. Á sama tíma veitum við fullkomna þjónustu eftir sölu, allt frá fyrirspurnum til tæknilegra lausna til uppsetningar og gangsetningar, það er fagfólk til að þjóna þér í tíma.
Hverjir eru kostir koparsteypuvélarinnar?
Mikið notað
Samfellda steypu koparstöngin upp á við er framleiðslulína til að framleiða skær súrefnislausar koparstangir. Hráefni þess er bakskaut rafgreiningarkopar, sem er steypt í koparstangir, koparrör og koparræmur með steypu upp á við. Fullunnar vörur sem framleiddar eru af koparstangasteypuvélinni eru mikið notaðar. Til dæmis eru 8 mm koparstangir grunnefnin fyrir síðari framleiðslu á hágæða vírum og snúrum; Koparrör er hægt að búa til koparrör með síðari rörteiknivélum, sem hægt er að nota í heimilistækjum eins og loftræstitæki;
Koparræmur er hægt að nota sem hráefni fyrir pressuðu koparstangir í gegnum valsmyllur, sem getur orðið aðalnotkunin í spenniiðnaðinum;
Auðvelt að stjórna
8-20mm koparstangir eru mikið notaðar heima og erlendis. Algengasta leiðin til að búa til koparstangir er í gegnum samfellda steypuvélina í efri ofninum; Vegna þess að steypuaðferðin upp á við og kolhlífin getur náð mjög lágu súrefnisinnihaldi er hægt að fá súrefnislausar koparstangir. Koparstangasteypuvélin getur framleitt koparstangir af mismunandi stærðum með því að skipta um grafítmót, grafíthúð og kristöllun. Búnaðurinn er auðveldur í notkun og aðeins þarf 2-4 fólk til að stjórna allri koparstangaframleiðsluvélinni.
Umhverfisvernd
Stöðug steypuvélin upp á við er koparstanga steypuvél sem leiðir hita með rafhitun. Það er ný tegund af umhverfisvænum hitaorkubreytingarbúnaði. Það notar rafmagn sem orku og breytir raforku í varmaorku í gegnum rafhitunareiningar; það er hitað ítrekað til að ná þeim tilgangi að steypa stöðugt. Koparstöngin er síðan dregin út af steypuvélinni og togvélinni. Þetta ferli er kallað stöðugt steypuvél; Á sama tíma notar framleiðslutæki okkar fyrir koparstangir innfluttan fylgihluti, sem getur náð settu ferlishitastigi og hárnákvæmni hitastýringarkröfum, þannig að ofnhitastigið geti náð stöðugri framleiðslu og framleitt hágæða súrefnisfríar koparstangir.
Lágur kostnaður, mikil framleiðsla
The upward copper rod used in the upward continuous casting machine is a continuous casting method without stopping. The general operation refers to the casting method in which the metal material passes through the melting furnace and then passes through the crystallizer from top to bottom to condense the crystal and form the ingot. In addition, there are also ingot guide structures that pull the ingot upward and guide structures that bend the side of the ingot.Therefore, the oxygen-free copper rod produced by the upward continuous casting machine we produce has high conductivity, high elongation, and good ductility. If electrolytic copper is used as the raw material, the tensile strength of the copper rod is >170 N/mm2, og súrefnisinnihaldið getur verið minna en eða jafnt og 10 ppm.
Tegundir koparsteypuvéla
Stöðug steypuvélin upp á við er aðalbúnaðurinn til að framleiða súrefnislausan málm, þar á meðal má skipta stöðugu steypuvélinni upp í mismunandi gerðir
01
koparsteypuvél
Koparstangasteypuvélin framleiðir yfirleitt 8-20mm koparstangir. Lítill fjöldi notenda þarf 8-35mm koparstangir, þannig að þessi tegund af koparstöngum er vel steypt í gegnum málmsamfellda steypuvélina okkar;
02
Koparrör upp á við samfellda steypuvél
Koparrörsteypuvélar framleiða almennt röreyðublöð í gegnum samfellda steypuvélina okkar upp á við. Stöðug steypuvélin upp á við getur framleitt koparrör með veggþykkt 4,5 mm fyrir síðari vinnslu.
03
Koparplata upp á við samfellda steypuvél
Steypuvélar fyrir koparstöng framleiða venjulega plötur í gegnum samfellda steypuvélina okkar. Stöðug steypuvélin upp á við getur framleitt koparstangir með þykkt um 16 mm fyrir síðari vinnslu.
04
Efni úr koparsteypuvél
Ofn
Súrefnislausa koparstangaframleiðslulínan upp á við er sérstaklega notuð til að framleiða súrefnislausar koparstangir með mikla leiðni. Þegar skipt er um klemmuhjól fyrir kristöllun er einnig hægt að framleiða aðrar upplýsingar um koparstangir og koparrör og aðrar ræmurvörur með öðrum þversniðum. Steypuforskriftin er Φ8-20mm, dagleg framleiðslugeta er um 3-50T og hún notar 300KG-600KG tengda samfellda steypueiningu upp á við, með árlegri framleiðslu upp á 1000 tonn á ári -18000 tonn á ári. Einingin er knúin áfram af innfluttum servómótorum og hlaðin innlendum háþróaðri tónhæðarstýringarkerfum. Notendur geta beint slegið inn hæðarlengdina til að uppfylla sérstakar kröfur steypuferlisins.
Steypuvél
Stöðug steypuvélin okkar samþykkir fjóra dálka, mótorinn samþykkir japanska Yaskawa servó mótor, Mitsubishi PLC forritunarstýringu, litaskjá með snertiskjá og notar innlenda háþróaða pitch control forritið til að keyra servó mótorinn, þannig að kerfið hafi breitt og þægilegt hraðastillingarsvið. Nákvæm aðgerðastilling getur gert það að verkum að nákvæmni stjórnsvörunar nái 0.01 sekúndu, og lækkarinn notar innfluttan billausan hánákvæmnisminnkunarbúnað. Uppfylltu sérstakar kröfur um stöðuga steypuferil upp á við. Allt er hægt að aðlaga í samræmi við notandann.
Uppbygging ofnsins
Skelin er aðallega úr steypu, stáli og stálplötum. Inni í ofnhúðinni er úr eldföstum leðju og eldföstum múrsteinum til að mynda allan ofninn. Ofnskelin og ofninn eru hamraðir með kvarssandi. Háspenna rafmagnsofnspennisins er vafið með holu rétthyrndu koparröri og lágspennuhliðin er spóla, það er bræðslugróp. Eftir að kveikt er á rafmagni er bræðslugrófið fyrst brætt og síðan er koparefnið brætt. Það er rennslisrás á milli ofnanna tveggja.
Vinnureglu
Afltíðni kjarna bræðslu og einangrun samþættur ofninn er hannaður á grundvelli meginreglunnar um rafsegulvirkjun. Eftir að innleiðsluspólunni er beitt með AC spennu myndast til skiptis segulflæði. Segulflæðið myndar lokaða segulhringrás í gegnum járnkjarnann. Þetta segulflæði til skiptis framkallar raforkukraft og aukastraum í bræðslugrópnum. Þessi straumur fer í gegnum viðnám málmhleðslunnar og breytir raforku í varmaorku. Hitaorkan bræðir málminn í bræðslurópinu.
Tæknilýsing á koparsteypuvél
koparstanga steypuvél
| Nei. | Gerð | Strand Magn | Þvermál vöru (mm) | Framleiðsla (T/Y) |
| 1 | SL04-Q3-8/20 | 4 | 8-20(30) | 1000 |
| 2 | SL06-Q3-8/20 | 6 | 8-20(30) | 3000 |
| 3 | SL08-Q4-8/20 | 8 | 8-20(30) | 4000 |
| 4 | SL10-Q5-8/20 | 10 | 8-20(30) | 5000 |
| 5 | SL12-Q6-8/20 | 12 | 8-20(30) | 6000 |
| 6 | SL16-Q12-8/20 | 16 | 8-20(30) | 12000 |
Notkun koparsteypuvélar
Rafmagnsvír og kapall
Stöðug steypuvélin upp á við er aðalbúnaðurinn til að framleiða súrefnislausar koparstangir. Meðal þeirra eru 8-20mm koparstangir mikilvægasti grunnurinn til að framleiða heimilisvíra. Björtu 8 mm koparstangirnar sem framleiddar eru af stöðugu steypuvélinni geta beint farið inn í síðari koparvírteiknivélina, frá 8 mm til 1,2 mm, frá 1,2 mm til að minnsta kosti 0 .1 mm án vandræða;
Á sama tíma, ef þörf er á strandarvél síðar, er mörgum vírum blandað saman og sent til síðari þrýstibúnaðarins, þeir eru allir gerðir í gegnum 8 mm samfellda steypuvélarinnar.
Stofn- og þynnagerð
Stöðug steypuvélin upp á við getur einnig framleitt koparstangir. Það eru margar leiðir til að framleiða koparstangir. Einn af þeim er að nota stöðuga steypuvélina upp á við. Yfirborð ræmunnar sem framleitt er er slétt og björt, sem hægt er að fæða beint inn í extruder, AGC kaldvalsunarmylla, glæða og gera úr koparþynnu;
Hitt er að fara inn í lárétta samfellda steypuvélina, leiða ræmuna beint í gegnum lárétta samfellda steypuvélina, fara inn í yfirborðshreinsunarvélina, kaldvalsunarverksmiðjuna, glæðingu osfrv., og hægt er að gera það í koparþynnu;
Þess vegna er hægt að nota stöðuga steypuvélina beint án yfirborðshreinsunarvélarinnar, sem dregur verulega úr framleiðslukostnaði og bætir framleiðslu skilvirkni.
Rúpusteypa
Stöðug steypuvélin upp á við getur einnig framleitt koparrör. Það eru margar leiðir til að framleiða koparrör. Einn af þeim er að nota stöðuga steypuvélina upp á við. Koparrörið sem framleitt er hefur slétt og bjart yfirborð. Það getur beint farið inn í teiknivélina (teikna koparrör) til að draga úr yfirborðsþykkt og auka lengingu koparrörsins.
Önnur leið er að fara inn í lárétta samfellda steypuvélina og leiða rörið beint í gegnum lárétta samfellda steypuvélina. Lárétta samfellda steypuvélin hefur þykkari veggþykkt og alvarlega yfirborðsoxun, sem hentar betur fyrir kopar.
Þess vegna er hægt að nota stöðuga steypuvélina beint án yfirborðshreinsunarvélar, sem dregur verulega úr framleiðslukostnaði og bætir framleiðslu skilvirkni.
Hvernig á að viðhalda koparsteypuvél?
Hrátt efni
Ofangreindur kopar hefur enga hreinsunarvirkni. Almennt er rafgreiningar kopar notaður til að tryggja leiðni. Ef brota koparvír eða hráefni rauða kopar sem endurunnið er úr ruslabúðinni er brædd, er nauðsynlegt að huga að óhreinindum koparbrotsins getur ekki innihaldið málma með hærra bræðslumark en kopar. Unnið úrgangsvír og úrgangsefni verður að vera stranglega athugað til að fjarlægja óhreinindi eins og kopar, jarðveg, steina, of mikið plast, járnvír osfrv., til að koma í veg fyrir að óhreinindi blandast inn og hafi áhrif á gæði koparstangarinnar.
Hitastýring
Stjórna hitastigi og sintunartíma í ofninum til að uppfylla frammistöðukröfur mismunandi vara og tryggja að bræðsluofninn og geymsluofninn geti unnið saman og hentugur fyrir steypuvélina til að tryggja að eldhraðinn sé ekki of mikill eða of hægt til að forðast sprungur eða ójafnvægi í vörunni. Gakktu úr skugga um hertuþrýstinginn til að tryggja að þéttleiki vörunnar sé gerður.
Úrval af uppsteypuvél
Enduroxunarframmistaða ofnsins er að stjórna efnasamsetningu og eðliseiginleikum vörunnar með því að stilla afoxunarvirkni ofnsins. Við þurfum að velja viðeigandi efri örvunarofn í samræmi við stærð, efnasamsetningu og tilgang vörunnar.
Hlutar í koparsteypuvél





Ofnskel (1 sett)
Það samanstendur af bræðsluofni og geymsluofni. Ytra skelin er aðallega úr steypu, stáli og stálplötum. Ofnskelin er byggð með eldföstum leðju og eldföstum múrsteinum. Rýmið á milli ofnskeljar og ofnhússins er hamrað með kvarssandi. Háspenna rafmagnsofnspennisins er vafið með holu rétthyrndu koparröri og lágspennuhliðin er spóla, þ.e. bræðslugróp. Eftir að kveikt er á rafmagni er bræðslugrófið fyrst brætt og síðan er koparefnið brætt. Það er rennslisrás á milli ofnanna tveggja.
Rafmagnsskápur (2ets)
Hitastýring geymsluofnsins er með handvirkum og sjálfvirkum umbreytingarrofa. Þegar rofinn er stilltur á handvirkt er spennuhnappurinn stilltur handvirkt til að stilla útgangsspennu spennujafnarans. Þegar rofinn er stilltur á sjálfvirkt mun sjálfvirka stjórnrásarborðið sjálfkrafa stilla úttaksspennu spennujafnarans í samræmi við hitastig ofnsins. Aflþáttajöfnunarstýringin notar bæði sjálfvirkar og handvirkar aðferðir.
Upptökuvél (2 sett)
Kopar stangir steypu vél taka upp: minnkun mótor drif
Drifstilling: AC servó mótor drif, gírkeðja samþykkir billaust samstillt tönn beltadrif
Upcast vél (1 sett)
Stöðug steypuvélin samþykkir fjóra dálka, mótorinn samþykkir japanska Yaskawa servó mótor, Mitsubishi PLC forritunarstýringu, snertiskjásaðgerðaskjá og notar innlenda háþróaða pitch control forritið til að keyra servó mótorinn, þannig að kerfið hafi breitt og þægilegt hraða. reglugerðarsvið og nákvæm aðgerðastilling getur gert það að verkum að stjórnunarnákvæmni nái 0.01 sekúndu.
Ferli koparsteypuvélar
Bakskaut / rusl kopar → bræðsluofn → umbreytingarherbergi (Fjarlægja súrefni) → geymsluofni → steypuvél (kristöllunartæki við stöngina) → Tog til uppstöng → upptökukerfi → Sala stöngina eða frekara ferli til annarra vara.

Algengar spurningar
Sp.: Allir tvöfaldir á málmsteypuvélunum
Sp.: Ég fer bara inn í þennan iðnað, ég veit ekki hvernig ég á að skipuleggja?
Sp.: Hvernig get ég sett upp vélina mína þegar hún kemur?
Sp.: Hvernig gat fundið hentugustu vélina?
Sp.: Hvernig gæti fundið áreiðanlegan birgi?
Heimsæktu verksmiðjuna, hittu augliti til auglitis.
Sp.: Hvers vegna er mikill munur á verði milli mismunandi birgja?
Sp.: Ertu viðskiptafyrirtæki?
Sp.: Hvers konar vél ertu með?
Sp.: Ef við kaupum vél af þér, geturðu boðið upp á hráefni og varahluti?
Sp.: Hvaða atvinnugreinar eru aðallega miðaðar við búnað SHANGHAI SICHENG?
Faglegur birgir samfelldra koparsteypuvéla upp á við í Kína!
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. er með höfuðstöðvar í Shanghai. Það er faglegur framleiðandi sem samþættir hönnun, framleiðslu og alhliða þjónustu eftir sölu sem og fullkomna búnaðarþjónustu.
Af hverju að velja okkur
Háþróaður búnaður
við bjóðum upp á hágæða koparsteypuvélar; Búnaðarvörumerkin eru öll frá innlendum og erlendum gæðaframleiðendum, svo sem Schneider, Siemens, Chint, Japan Mitsubishi o.fl.
Fagmannateymi
Við erum með faglegt teymi, það eru sérfræðingar frá mismunandi deildum til að styðja reynda sölumenn okkar til að mæta þörfum þínum. Söluskrifstofa okkar og sýningarsalur er staðsett í Shanghai City, með mjög þægilegum flutningum fyrir heimsókn þína.
OEM
Shanghai SiCheng er faglegur framleiðandi koparstangasteypuvéla þinnar með margra ára reynslu og getur einnig veitt þjónustu við sérsniðna stöðuga steypuvélaframleiðslu upp á við. Við höfum háþróaða hönnunarhugtök, samþykkjum sérsniðna þjónustu/ODM/OEM þjónustu.
Rík reynsla
Við höfum 30 ára reynslu af koparstöng upp steypu vél sem tileinkar sér ríku reynsluna, veitir hraðvirka og lengri eftirsöluþjónustu fyrir 24H netþjónustu
Hvernig á að vinna með okkur?
Ókeypis þjálfun í forsölu
Til þess að tryggja að viðskiptavinir geti stjórnað vélinni að fullu, ef viðskiptavinurinn þarfnast, getum við aðstoðað við þjálfun viðskiptavina, þar á meðal:
(1) Rétt notkunarstilling
(2) Rétt viðhaldsleið
(3) Fjarlægðu einfalt vandamál
Leiðbeina uppsetningu þegar vélin er á verkstæði viðskiptavinarins
(Kaupandi útvegar flugmiða fram og til baka, fæði og húsnæði, tryggingu ásamt hverjum einstaklingi í dagvinnulaunum).
Innihald þjónustu eftir sölu og mælingu
„Það er stuðningur eftir sölu sem gerir afhendingu fullkominn“.
(1) Ókeypis þjónustuábyrgðartímabil er: 12 mánuðir eftir sendingu (að undanskildum slithlutum)
(2) Veitir langtíma varaframboð, tæknilega aðstoð og viðhaldsþjónustu fyrir vélina, en við munum rukka fyrir ferðagjald og annan grunnkostnað.
Við ábyrgjumst að þegar við fáum upplýsingar viðskiptavinarins munu verkfræðingar okkar greina strax, svara svo eins fljótt og auðið er, ef þörf krefur koma verkfræðingar okkar, sólarhringur verður kominn inn í landið og eina til tvær vikur erlendis miðað við að fá vegabréfsáritun á réttum tíma.
Foever eftirsöluþjónusta
Vél kom viðskiptavinur verksmiðju, við munum veita 24 klukkustundir eftir sölu þjónustu, hafa sérstaka eftirsölu verkfræðinga efst veita að eilífu tæknilega aðstoð á netinu.
CE

verksmiðju okkar




Samstarfsmál




maq per Qat: upp á við samfellda kopar steypu vél, Kína upp á við samfellda kopar steypu vél framleiðendur, birgja, verksmiðju











