Copper Upcast Machine
Hvað er Copper Upcast Machine
Uppsteypuvélin fyrir koparstangir er notuð til að framleiða langa og skæra súrefnislausa-koparstöngina. Framleiðslubræðsluofninn bræðir koparbakskautið í vökva, vökvinn heldur frá loftinu með kolum eða grafítflögum ef um er að ræða oxun.
Kostir Copper Upcast Machine
Bætt skilvirkni
Stöðug steypuvélar draga verulega úr þeim tíma sem þarf fyrir storknunarferlið, sem gerir framleiðendum kleift að framleiða meira kopar á skemmri tíma. Þessi aukna hagkvæmni skilar sér í lægri framleiðslukostnaði og auknum hagnaði greinarinnar.
Hágæða vörur
Samfellda steypuferlið framleiðir einsleitari og samkvæmari vöru þar sem bráðinn málmur er kældur hratt og jafnt. Þetta skilar sér í hærri-gæða koparstreng með færri óhreinindum og göllum.
Minni sóun
Hefðbundnar steypuaðferðir leiða oft til sóunar á málmi vegna þess að þarf að snyrta og auka vinnslu. Stöðugsteypuvélar lágmarka sóun með því að framleiða næstum-net-laga vöru sem krefst lágmarks eftir-vinnslu.
Aukinn sveigjanleiki
Auðvelt er að stilla kopar steypuvélar til að framleiða mismunandi stærðir og lögun þráða eða billets, sem gerir framleiðendum kleift að laga sig fljótt að breyttum kröfum markaðarins.
Umhverfisvæn
Samfellda steypuferlið er orkusparandi-en hefðbundnar steypuaðferðir, sem dregur úr heildar kolefnisfótspori iðnaðarins.
-
![Upp á við samfelld koparsteypuvél]()
Upp á við samfelld koparsteypuvélchoghIjtaHghachFaglegur birgir samfelldra koparsteypuvéla upp á við í Kína! Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. er með höfuðstöðvar í Shanghai. Það er faglegur framleiðandi sem samþættir hönnun, framleiðslu og
-
![Copper Bar Casting Machine]()
Copper Bar Casting MachinechoghIjtaHghachSamfellda framleiðslulínan fyrir koparstöng er notuð til að framleiða langa og bjarta súrefnislausa.
-
![Steypuvél fyrir koparrör]()
Steypuvél fyrir koparrörchoghIjtaHghachSúrefnislausa koparrörsteypuvélin er nýtt ferli til að framleiða stórar, langar, bjartar súrefnislausar stangir, pípur, ræmur og önnur snið.Súrefnisfríar koparstangir og snið hafa einkenni mikillar
-
![Steypuvél úr koparstöng]()
Steypuvél úr koparstöngchoghIjtaHghachsteypuvél úr koparstangum er notuð til að framleiða háa leiðni og teygjanleika, rafmagnssnúruefni; Þetta samfellda steypukerfi upp á við getur beint framleitt koparstangir, koparrör, flata
-
![Kopar stangir steypa vél]()
Kopar stangir steypa vélchoghIjtaHghachÞessi koparstanga steypuvél er notuð til að framleiða háa leiðni og stækkanleika, rafmagnssnúruefni; Þessi koparstangasteypuvél getur beint framleitt koparstangir með miklum lengingum, koparrör,
Af hverju að velja okkur
Háþróaður búnaður
Við gerum miklar ráðstafanir til að tryggja að við vinnum með hágæða búnaði iðnaðarins og að búnaði okkar sé viðhaldið reglulega og vandlega.
Fagmannateymi
Við erum með teymi hæfra og reyndra sérfræðinga sem eru vel-kunnir í nýjustu tækni og iðnaðarstöðlum. Lið okkar leggur metnað sinn í að tryggja að viðskiptavinir okkar fái bestu þjónustu og stuðning sem mögulegt er.
Samkeppnishæf verð
Við bjóðum vörur okkar á samkeppnishæfu verði, sem gerir þær hagkvæmar fyrir viðskiptavini okkar. Við trúum því að hágæða vörur ættu ekki að vera hágæða og við kappkostum að gera vörur okkar aðgengilegar öllum.
Rík reynsla
Hefur langan- orðspor í greininni, sem gerir það að verkum að það sker sig úr frá keppinautum sínum. Með yfir margra ára reynslu hafa þeir þróað þá færni sem nauðsynleg er til að mæta þörfum viðskiptavina sinna.
Fagleg þjónusta
Við getum samþykkt verksmiðjuskoðun og vöruskoðun hvenær sem er. Tæknileg umræða, rannsóknir og þróun nýrra vara og fullkomin-eftirsöluþjónusta.
Hágæða vörur
Við setjum þarfir og væntingar viðskiptavina alltaf í fyrsta sæti, betrumbætum, stöðugar umbætur, til að leita allra tækifæra til að gera betur, veita viðskiptavinum væntingar þeirra um gæðavöru, veita viðskiptavinum fullnægjandi þjónustu hvenær sem er.
Hvernig virkar samfelld koparsteypuvél
Samfelld koparsteypuvél samanstendur af nokkrum íhlutum, þar á meðal bræðsluofni, geymsluofni, áfyllingu, mót og kælikerfi. Ferlið hefst með bræðslu kopars í ofninum, sem síðan er fluttur í geymsluofninn til að halda stöðugu hitastigi. Bráðnum kopar er síðan hellt í tunnuna sem virkar sem geymir og dreifir bráðna málminum jafnt í mótið.
Mótið er vatns-kælt koparmót, sem gerir bráðna koparnum kleift að storkna hratt þegar hann kemst í snertingu við kalt yfirborðið. Þegar storkinn kopar fer út úr mótinu er hann stöðugt dreginn með röð af keflum, sem kæla enn frekar og móta málminn í fastan þráð eða billet. Þennan samfellda streng er síðan hægt að skera í æskilegar lengdir til frekari vinnslu.
Hver er steypuhraði koparsteypuvélarinnar
Til að mæta steypuhraða upp á 13 metra (42 fet) á mínútu eða meira og stjórna málmflæðishraða nákvæmlega allt að 60 tonnum á klukkustund. Hazelett notar radarskynjara til að mæla koparstigið í þvottinum, sem þegar steypt er í "sjálfvirka stillingu" getur haldið málmstigi í þvottinum innan við +/- 3 mm.
6 gerðir af koparblendisteypu eru fáanlegar
Sandsteypa er hefðbundin kopar-steyputækni. Önnur steypuferli undir sandsteypu eru meðal annars grænsandmótun, fúran plastefni sandsteypa og CO2 ferlið. Kostir sandsteypu eru þroskuð tækni og geta þess til að framleiða einstök form sem ekki er hægt að fá með öðrum steypuferlum.
Skeljamótsteypa er tegund af eyðanlega moldsteypuferli. Skeljamót er fyrst framleitt. Í þessu móta-framleiðsluferli eru tvö hálf-mót búin til með því að hylja málmmynstur með fínum-kornuðum sandi og baka sandinn-húðuð málmmynstur. Tvær bökuðu hálfu-skeljarnar byggðar á sandi eru síðan sameinaðar til að mynda mótið. Einn kostur þessa ferlis er að það krefst minni mannafla og mótunarkunnáttu. Aðrir kostir skelmótsteypu eru góð víddarnákvæmni, slétt yfirborðsáferð og færri galla á steypuyfirborðinu.
Gravity deyja er einnig hefðbundin steyputækni. Það er oft notað á ó-járnmálma og málmblöndur, eins og ál, sink og kopar. Þetta ferli er hentugur fyrir sumar gerðir af koparblendi, svo sem álbrons, ákveðinn kopar og togþolinn kopar. Við þyngdarsteypu er bráðnum málmi hellt úr deiglu í mót með hjálp þyngdaraflsins. Kostir þyngdarsteypu eru framúrskarandi yfirborðsáferð, mikil víddarnákvæmni og framúrskarandi vélrænni eiginleikar.
Chill steypa er hálf-samfellt steypuferli. Hrollur er málmur sem notaður er til að styrkja fyrirfram-ákveðin svæði innan móts með hitaflutningi. Þess vegna er kælisteypa byggð á varanlegum mótum úr hita-þolnu stáli eða steypujárni sem samanstendur af flögugrafíti. Málmmótin veita framúrskarandi hitaleiðni og þar af leiðandi góða útkomu. Þessi steyputækni er notuð til að steypa hreinan kopar eða koparblendi. Að auki er kælisteypa tilvalin til að steypa flókna hluta sem krefjast mikils yfirborðsgæða, mikillar þéttleika og traustrar uppbyggingu.
Miðflóttasteypa fyrir koparblendi notar oft varanleg mót eða sandmót. Miðflóttakrafturinn meðan á steypuferlinu stendur leiðir til þéttari og áreiðanlegri steypuárangurs. Upphaflega notað til að steypa legur, kjarnastangir, gír og ormahjól, miðflóttasteypa er almennt notuð fyrir stóra steypu. Þetta ferli felur í sér lóðrétta og lárétta miðflótta steypu; lárétt miðflótta steypa er einnig notuð til að steypa litla hluta.
Stöðug steypa er tiltölulega ný tækni til að steypa koparblendi. Þetta ferli er notað til að steypa samfellda lengd efnis. Steypulengdin er skorin með sög í stað þess að vera ákveðin af mótinu. Í samfelldri steypu hjálpar þyngdarkrafturinn brædda málminn að fara í gegnum lóðrétt rör í -laga form. Kostir stöðugsteypu eru minna efnistap, mikil framleiðni, samkvæmir efniseiginleikar og góð gæði.
Færibreytur koparstangasteypuvélar
|
Nei. |
Atriði |
Gögn |
|
1 |
Árleg afköst |
100 tonn – 12000 tonn |
|
2 |
Uppbygging ofnsins |
3 líkamar (2 bráðnar, 1 búr) |
|
3 |
Casting Strands |
2 – 24 |
|
4 |
Þvermál steypustanga: |
8mm- 35mm |
|
5 |
Steypuhraði upp á við |
0-3000 mm/mín |
|
6 |
Árlegur vinnutími |
7920 h |
|
7 |
Nákvæmni vökvamælingar |
±2 mm |
|
8 |
Taka-upp spólu staðal |
700mm×1500mm×800mm |
|
9 |
Bræðsluhraði kopars |
160 – 520 kg/klst |
|
10 |
Rafmagnsnotkun koparbræðslu |
<350 kwh/ton |
|
11 |
Taktu upp-form |
Sjálfvirk stilling |
|
12 |
Taktu-upp plötudrifna aðkomu |
Inverter mótor, PLC stjórn |
|
13 |
Efnisfóðrunaraðferð |
Heilt stykki af rafgreiningar kopar bakskauti sem er gefið með rafmagns lyftu |
|
14 |
Aðkoma upp á við |
Drifið af AC servó mótornum, gírkeðjan er knúin áfram af billausu samstilltu tannhjólinu |
|
15 |
Stöngklemmuaðferð |
Loftklemma |
Copper Upcast Machine Technical Process
Settu kopar bakskaut yfir ofninn með lyftikerfinu fyrir bakstur→ Stilltu fóðrunarhraðann í samræmi við steypuhraðann. Fæða kopar bakskautið inn í bræðsluofninn til að bræða (kol til að nota til að forðast oxun) → koparvökvi streymir inn í umbreytingarhlutann (viðar er enn þörf til að forðast oxun) → Koparvökvi flæðir inn í ofninn → Koparvökvi streymir inn í kristöllunina til að vera koparstangir til að koma upp koparstöngum í gegnum úttakið → koparstangir í gegnum frame. → koparstangir fara í gegnum dreifigrindina (til að aðskilja hverja stöng) → koparstangir fara í gegnum togrammann (til að stjórna upptöku-hraða) → koparstangir fara í gegnum upptöku-upptökuvélina, fyrir
Viðhaldsaðferðir koparsteypuvélar
Rétt viðhald á koparsteypuvélinni þinni á milli faglegra viðhaldsþjónustu getur falið í sér nokkra einfalda hluti sem geta lengt endingu vélarinnar þinnar verulega.
Koparsteypuvélar ættu að þrífa reglulega til að fjarlægja óhreinindi eða rusl sem gætu stíflað og valdið hættu eða hugsanlega niður í miðbæ.
Smurning á viðeigandi vélarhlutum mun vernda vélina þína gegn líkamlegu sliti og draga úr núningi milli hreyfanlegra hluta.
Skoðun á vélinni og íhlutum hennar er annað mikilvægt skref í fyrirbyggjandi viðhaldi. Athugaðu virkni vélarinnar með tilliti til skemmda. Athugun á leka eða breytingum á hávaða getur einnig varað þig við skemmdum. Skráðu þessar upplýsingar til að búa til prófíl af starfsemi álversins til framtíðarviðmiðunar.
Fimm hlutir sem þarf að vita um koparblendisteypu
Tæringarþol
Frægasta og verðmætasta eiginleiki kopars er kannski þessi: Almennt séð tærir kopar ekki. Koparblendisteypa framleiðir hluta með langan endingartíma, jafnvel í umhverfi með mjög ætandi efnum og lofttegundum. Þetta þýðir að steyptir hlutir úr koparblendi eru tilvalnir fyrir margvíslegar aðstæður þar sem ætandi efni eru til staðar, þar sem þeir geta viðhaldið endingu sinni í langan tíma án þess að þurfa reglulega viðhald. Hlutar sem framleiddir eru með koparblendisteypu eru oft notaðir sem rör og lokar og eru þekktir fyrir gildi sitt, sérstaklega í matvæla- og drykkjarvöruiðnaði.
Mikil leiðni
Á eftir silfri er kopar besti leiðari varma og rafmagns. Fyrir vikið munt þú finna koparblendi sem eru mikið notaðar bæði í íbúðarhúsnæði og í iðnaði. Koparblendisteypuefni framleiða hluta sem almennt eru notaðir í raflögn og rafeindatækni sem og eldhúsbúnað til heimilisnota, svo sem potta og hnífapör. Það er líka mikilvægt að hafa í huga að varmaleiðni kopars eykst í raun eftir því sem hitastigið í kring eykst, gæði sem er einstök fyrir nánast hvaða málm sem er! Þetta gerir steypu úr koparblendi mjög áhrifaríkt sem varmaskipti.
Andstæðingur-líffóðurs
"Biofouling" vísar til vandamáls sem stafar af sjávarlífi sem vex á neðansjávarefnum. Kopar er náttúrulega ónæmur fyrir þessu og hrindir frá sér þörungum og vöðvum án þess að þörf sé á viðbótarhúð. Þessi ónæma hegðun er til staðar í hreinum kopar og háum-koparblendi, en hvaða magn af kopar sem er mun hafa þennan ávinning. Þess vegna hefur það margs konar sjávarforrit. Koparblendisteypur eru notaðar til að búa til dælur og lokar sem meðhöndla sjó, svo og skrokk og skrúfublöð fyrir skip.
Styrk varðveisla og vélræn fjölhæfni
Hreinn kopar er þekktur fyrir mýkt og sveigjanleika, sem þýðir að hann er oft notaður meira fyrir leiðandi eiginleika en endingu. Hins vegar eru margar koparblendir sem eru sambærilegar við einsleitt hert stál hvað varðar styrkleika og vélræna notkun. Gír, legur og aðrir vélarhlutar sem gerðir eru með steypu koparblendi hafa glæsilega höggþol og lögun varðveisla jafnvel við mjög lágt og hátt hitastig. Í samanburði við önnur verkfræðileg efni geta koparblendi ekki passað við styrkleika þeirra og viðnám á svo breiðu hitastigi.
Framúrskarandi vélhæfni og auðveld framleiðsla
Næstum allar koparblendi er hægt að vinna auðveldlega, sem gerir framleiðslu koparblendis mjög einföld og skilvirk. Margar koparblöndur eru ókeypis-vinnsla: þær framleiða litlar, viðráðanlegar flísar og flís, sem dregur úr hættu á að þær flækist í vélum við framleiðslu. Að auki mynda þau mjög lágan hita við vinnslu, sem dregur úr sliti á framleiðslulínunni. Þetta þýðir að hægt er að vinna hluta úr koparblendi á ótrúlega miklum hraða án þess að fórna gæðum hlutarins sjálfs!
Koparsteypa gerir kleift að framleiða flókna og flókna hluta á skilvirkan hátt. Í samanburði við aðrar málmframleiðsluaðferðir eins og CNC vinnslu, útpressun eða stimplun, sem getur krafist nokkurra ferla til að framleiða flókna hluta, framleiðir koparsteypu flókna hluta í einni framleiðslulotu.
Verksmiðjan okkar
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. er með höfuðstöðvar í Shanghai. Það er faglegur framleiðandi sem samþættir hönnun, framleiðslu og alhliða-eftirsöluþjónustu sem og fullkomna búnaðarþjónustu.
Algengar spurningar
Við erum fagmenn framleiðendur og birgjar koparvéla í Kína, sem sérhæfa sig í að veita hágæða sérsniðna þjónustu. Við fögnum þér hjartanlega til að kaupa endingargóða koparmótunarvél á samkeppnishæfu verði frá verksmiðjunni okkar.