Koparsteypuvél
Hvað er koparsteypuvél
Stöðugsteypustöðvar fyrir kopar og koparblöndur sinna eftirfarandi verkefnum: bráðnun hleðsluefnisins, fylgt eftir með nákvæmri stjórn á hitastigi og bráðna málmnum, stýrð storknun inni í vatns-kældu móti til að ná tilætluðum steypuhluta og stýrt afturköllun hins storknaða.
Kostir koparsteypuvélar
Bætt skilvirkni
Stöðug steypuvélar draga verulega úr þeim tíma sem þarf fyrir storknunarferlið, sem gerir framleiðendum kleift að framleiða meira kopar á skemmri tíma. Þessi aukna hagkvæmni skilar sér í lægri framleiðslukostnaði og auknum hagnaði greinarinnar.
Hágæða vörur
Samfellda steypuferlið framleiðir einsleitari og samkvæmari vöru þar sem bráðinn málmur er kældur hratt og jafnt. Þetta skilar sér í hærri-gæða koparstreng með færri óhreinindum og göllum.
Minni sóun
Hefðbundnar steypuaðferðir leiða oft til sóunar á málmi vegna þess að þarf að snyrta og auka vinnslu. Stöðugsteypuvélar lágmarka sóun með því að framleiða næstum-net-laga vöru sem krefst lágmarks eftir-vinnslu.
Aukinn sveigjanleiki
Auðvelt er að stilla kopar steypuvélar til að framleiða mismunandi stærðir og lögun þráða eða billets, sem gerir framleiðendum kleift að laga sig fljótt að breyttum kröfum markaðarins.
Umhverfisvæn
Samfellda steypuferlið er orkusparandi-en hefðbundnar steypuaðferðir, sem dregur úr heildar kolefnisfótspori iðnaðarins.
-
![Upp á við samfelld koparsteypuvél]()
Upp á við samfelld koparsteypuvélchoghIjtaHghachFaglegur birgir samfelldra koparsteypuvéla upp á við í Kína! Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. er með höfuðstöðvar í Shanghai. Það er faglegur framleiðandi sem samþættir hönnun, framleiðslu og
-
![Kopar lárétt steypuvél]()
Kopar lárétt steypuvélchoghIjtaHghachKopar lárétt steypuvél getur framleitt ræmur (stangir) og slöngur, stangir og ferningaplötur. Lárétt samfelld steypa ræma getur framleitt kopar- og koparblendiræmur með þykkt 14 til 20 mm.
-
![Plate steypuvél]()
Plate steypuvélchoghIjtaHghachPlate steypu vél getur framleitt ræmur (stangir) og rör, stangir og ferningur billets. Þessar síður lýsa aðallega láréttu steypu vélinni gera kopar ræmur tæknilega. Lárétt samfelld steypa ræmur getur
-
![Bronssteypuvél]()
BronssteypuvélchoghIjtaHghachLárétt samfelld bronssteypuvél er notuð fyrir kopar, kopar, bronssteypu. Það er líka aðalleiðin til að búa til eyður fyrir algengar koparvörur eins og tin-fosfór brons ræmur, sink-nikkel kopar ræmur,
-
![Brass steypuvél]()
Brass steypuvélchoghIjtaHghachLárétta samfellda koparsteypuvélin getur framkvæmt samfellda steypu á koparstöngum, samfellda steypu á koparrörum og samfellda steypu á koparsléttum stöngum; Vörurnar eru stangir, stangir, rör, ræmur
-
![Copper Bar Casting Machine]()
Copper Bar Casting MachinechoghIjtaHghachSamfellda framleiðslulínan fyrir koparstöng er notuð til að framleiða langa og bjarta súrefnislausa.
-
![Steypuvél fyrir koparrör]()
Steypuvél fyrir koparrörchoghIjtaHghachSúrefnislausa koparrörsteypuvélin er nýtt ferli til að framleiða stórar, langar, bjartar súrefnislausar stangir, pípur, ræmur og önnur snið.Súrefnisfríar koparstangir og snið hafa einkenni mikillar
-
![Steypuvél úr koparstöng]()
Steypuvél úr koparstöngchoghIjtaHghachsteypuvél úr koparstangum er notuð til að framleiða háa leiðni og teygjanleika, rafmagnssnúruefni; Þetta samfellda steypukerfi upp á við getur beint framleitt koparstangir, koparrör, flata
-
![Kopar stangir steypa vél]()
Kopar stangir steypa vélchoghIjtaHghachÞessi koparstanga steypuvél er notuð til að framleiða háa leiðni og stækkanleika, rafmagnssnúruefni; Þessi koparstangasteypuvél getur beint framleitt koparstangir með miklum lengingum, koparrör,
Af hverju að velja okkur
Háþróaður búnaður
Við gerum miklar ráðstafanir til að tryggja að við vinnum með hágæða búnaði iðnaðarins og að búnaði okkar sé viðhaldið reglulega og vandlega.
Fagmannateymi
Við erum með teymi hæfra og reyndra sérfræðinga sem eru vel-kunnir í nýjustu tækni og iðnaðarstöðlum. Lið okkar leggur metnað sinn í að tryggja að viðskiptavinir okkar fái bestu þjónustu og stuðning sem mögulegt er.
Samkeppnishæf verð
Við bjóðum vörur okkar á samkeppnishæfu verði, sem gerir þær hagkvæmar fyrir viðskiptavini okkar. Við trúum því að hágæða vörur ættu ekki að vera hágæða og við kappkostum að gera vörur okkar aðgengilegar öllum.
Rík reynsla
Hefur langan- orðspor í greininni, sem gerir það að verkum að það sker sig úr frá keppinautum sínum. Með yfir margra ára reynslu hafa þeir þróað þá færni sem nauðsynleg er til að mæta þörfum viðskiptavina sinna.
Fagleg þjónusta
Við getum samþykkt verksmiðjuskoðun og vöruskoðun hvenær sem er. Tæknileg umræða, rannsóknir og þróun nýrra vara og fullkomin-eftirsöluþjónusta.
Hágæða vörur
Við setjum þarfir og væntingar viðskiptavina alltaf í fyrsta sæti, betrumbætum, stöðugar umbætur, til að leita allra tækifæra til að gera betur, veita viðskiptavinum væntingar þeirra um gæðavöru, veita viðskiptavinum fullnægjandi þjónustu hvenær sem er.
Hönnunarbætur á steypuvélum fyrir kopar
Áður fyrr voru þessar vélar oft búnar miðlægum sérvitringum. Lyftihöggið er flutt í mótið með flóknu kerfi stanga sem knýja tengistangir. Þessari einu-sérvitringu hönnun hefur verið skipt út fyrir fjögurra-sérvitringa hönnun. Fjórir sérvitringar virka meira beint á mótið og koma af stað hreyfingu nákvæmlega þar sem þörf er á. Þetta hefur í för með sér stöðugri stuðning við mótborðið og meiri sinusoidal titring, en útilokar neikvæð áhrif slitins vélræns lyftistöngbúnaðar á titringsgæði. Vegna þess að þetta fyrirkomulag hafði reynst svo vel á undanförnum áratugum, var það haldið í nýþróaðri hönnun.
Fimm hlutir sem þarf að vita um koparblendisteypu
Tæringarþol
Frægasta og verðmætasta eiginleiki kopars er kannski þessi: Almennt séð tærir kopar ekki. Koparblendisteypa framleiðir hluta með langan endingartíma, jafnvel í umhverfi með mjög ætandi efnum og lofttegundum. Þetta þýðir að steyptir hlutir úr koparblendi eru tilvalnir fyrir margvíslegar aðstæður þar sem ætandi efni eru til staðar, þar sem þeir geta viðhaldið endingu sinni í langan tíma án þess að þurfa reglulega viðhald. Hlutar sem framleiddir eru með koparblendisteypu eru oft notaðir sem rör og lokar og eru þekktir fyrir gildi sitt, sérstaklega í matvæla- og drykkjarvöruiðnaði.
Mikil leiðni
Á eftir silfri er kopar besti leiðari varma og rafmagns. Fyrir vikið munt þú finna koparblendi sem eru mikið notaðar bæði í íbúðarhúsnæði og í iðnaði. Koparblendisteypuefni framleiða hluta sem almennt eru notaðir í raflögn og rafeindatækni sem og eldhúsbúnað til heimilisnota, svo sem potta og hnífapör. Það er líka mikilvægt að hafa í huga að varmaleiðni kopars eykst í raun eftir því sem hitastigið í kring eykst, gæði sem er einstök fyrir nánast hvaða málm sem er! Þetta gerir steypu úr koparblendi mjög áhrifaríkt sem varmaskipti.
Andstæðingur-líffóðurs
"Biofouling" vísar til vandamáls sem stafar af sjávarlífi sem vex á neðansjávarefnum. Kopar er náttúrulega ónæmur fyrir þessu og hrindir frá sér þörungum og vöðvum án þess að þörf sé á viðbótarhúð. Þessi ónæma hegðun er til staðar í hreinum kopar og háum-koparblendi, en hvaða magn af kopar sem er mun hafa þennan ávinning. Þess vegna hefur það margs konar sjávarforrit. Koparblendisteypur eru notaðar til að búa til dælur og lokar sem meðhöndla sjó, svo og skrokk og skrúfublöð fyrir skip.
Styrk varðveisla og vélræn fjölhæfni
Hreinn kopar er þekktur fyrir mýkt og sveigjanleika, sem þýðir að hann er oft notaður meira fyrir leiðandi eiginleika en endingu. Hins vegar eru margar koparblendir sem eru sambærilegar við einsleitt hert stál hvað varðar styrkleika og vélræna notkun. Gír, legur og aðrir vélarhlutar sem gerðir eru með steypu koparblendi hafa glæsilega höggþol og lögun varðveisla jafnvel við mjög lágt og hátt hitastig. Í samanburði við önnur verkfræðileg efni geta koparblendi ekki passað við styrkleika þeirra og viðnám á svo breiðu hitastigi.
Framúrskarandi vélhæfni og auðveld framleiðsla
Næstum allar koparblendi er hægt að vinna auðveldlega, sem gerir framleiðslu koparblendis mjög einföld og skilvirk. Margar koparblöndur eru ókeypis-vinnsla: þær framleiða litlar, viðráðanlegar flísar og flís, sem dregur úr hættu á að þær flækist í vélum við framleiðslu. Að auki mynda þau mjög lágan hita við vinnslu, sem dregur úr sliti á framleiðslulínunni. Þetta þýðir að hægt er að vinna hluta úr koparblendi á ótrúlega miklum hraða án þess að fórna gæðum hlutarins sjálfs!
6 gerðir af koparblendisteypu eru fáanlegar
Sandsteypa er hefðbundin kopar-steyputækni. Önnur steypuferli undir sandsteypu eru meðal annars grænsandmótun, fúran plastefni sandsteypa og CO2 ferlið. Kostir sandsteypu eru þroskuð tækni og geta þess til að framleiða einstök form sem ekki er hægt að fá með öðrum steypuferlum.
Skeljamótsteypa er tegund af eyðanlega moldsteypuferli. Skeljamót er fyrst framleitt. Í þessu móta-framleiðsluferli eru tvö hálf-mót búin til með því að hylja málmmynstur með fínum-kornuðum sandi og baka sandinn-húðuð málmmynstur. Tvær bökuðu hálfu-skeljarnar byggðar á sandi eru síðan sameinaðar til að mynda mótið. Einn kostur þessa ferlis er að það krefst minni mannafla og mótunarkunnáttu. Aðrir kostir skelmótsteypu eru góð víddarnákvæmni, slétt yfirborðsáferð og færri galla á steypuyfirborðinu.
Gravity deyja er einnig hefðbundin steyputækni. Það er oft notað á ó-járnmálma og málmblöndur, eins og ál, sink og kopar. Þetta ferli er hentugur fyrir sumar gerðir af koparblendi, svo sem álbrons, ákveðinn kopar og togþolinn kopar. Við þyngdarsteypu er bráðnum málmi hellt úr deiglu í mót með hjálp þyngdaraflsins. Kostir þyngdarsteypu eru framúrskarandi yfirborðsáferð, mikil víddarnákvæmni og framúrskarandi vélrænni eiginleikar.
Chill steypa er hálf-samfellt steypuferli. Hrollur er málmur sem notaður er til að styrkja fyrirfram-ákveðin svæði innan móts með hitaflutningi. Þess vegna er kælisteypa byggð á varanlegum mótum úr hita-þolnu stáli eða steypujárni sem samanstendur af flögugrafíti. Málmmótin veita framúrskarandi hitaleiðni og þar af leiðandi góða útkomu. Þessi steyputækni er notuð til að steypa hreinan kopar eða koparblendi. Að auki er kælisteypa tilvalin til að steypa flókna hluta sem krefjast mikils yfirborðsgæða, mikillar þéttleika og traustrar uppbyggingu.
Miðflóttasteypa fyrir koparblendi notar oft varanleg mót eða sandmót. Miðflóttakrafturinn meðan á steypuferlinu stendur leiðir til þéttari og áreiðanlegri steypuárangurs. Upphaflega notað til að steypa legur, kjarnastangir, gír og ormahjól, miðflóttasteypa er almennt notuð fyrir stóra steypu. Þetta ferli felur í sér lóðrétta og lárétta miðflótta steypu; lárétt miðflótta steypa er einnig notuð til að steypa litla hluta.
Stöðug steypa er tiltölulega ný tækni til að steypa koparblendi. Þetta ferli er notað til að steypa samfellda lengd efnis. Steypulengdin er skorin með sög í stað þess að vera ákveðin af mótinu. Í samfelldri steypu hjálpar þyngdarkrafturinn brædda málminn að fara í gegnum lóðrétt rör í -laga form. Kostir stöðugsteypu eru minna efnistap, mikil framleiðni, samkvæmir efniseiginleikar og góð gæði.
Vinnuferli koparsteypuvélar
Bakskaut kopar er beint bætt við bræðsluofninn og brætt í vökva með dufttíðni framköllun.
Eftir bráðnun flæðir koparvökvinn sjálfkrafa og mjúklega inn í milliofninn í gegnum umbreytingarhólfið.
Koparvökvinn hefur stöðugt afoxunarferli með hjúpuðu yfirborði kola.
Eftir lækkunina er koparvökvinn kristallaður hratt í steypta stöng í gegnum kristallaðan í gegnum samfellda steypuvélina í geymsluofninum.
Sérhver steypustöng er búin stjórnandi og torsion bar machine.The steypu stangir er leiddur frá samfellda steypu vél til stjórnandi og torsion bar í gegnum stjórna hjól tæki til að mynda hring, klára steypu ferli.
Tegundir steypuvéla
Die Casting Machine
Steypuvélar búa til málmhluta með því að þvinga bráðinn málm inn í moldhol. Þessar vélar eru venjulega gerðar úr málmi og eru hannaðar til að standast háan hita og þrýsting í steypu-ferlinu. Deyjasteypa er aðallega notað fyrir álmálm.
Tómarúmsteypuvél
Tómarúmsteypuvélar nota tveggja-þátta pólýúretan plastefni til að framleiða hágæða plast- og gúmmíhluta. Ferlið felst í því að setja plastplötu í lofttæmandi steypuvél og hita lakið þar til það verður mjúkt. Bræddu plastinu er síðan hellt í mót og látið kólna og storkna. Þetta hraðvirka og skilvirka ferli er tilvalið fyrir litlar lotur og takmarkaðar pantanir.
Miðflótta steypuvél
Miðflóttasteypuvélar nota miðflóttaafl til að framleiða hola hluta eins og rör og strokka. Ferlið felur í sér að hella bráðnum málmi í snúningsmót, sem notar miðflóttaafl til að kasta málminum út frá miðju. Ferlið hefur mikinn efnisstöðugleika og er málmsteypuferlið sem er valið fyrir þjöppuhlíf þotuhreyfla, jarðolíuofnrör og marga her- og varnarhluta.
Stöðug steypuvél
Stöðug steypuvélar eru notaðar til að framleiða málmhluti af ýmsum stærðum og gerðum. Ferlið felur í sér að nota margar rúllur og deyja til að endurmóta og herða bráðna málminn. Þetta ferli er almennt notað til að búa til stálhleifar og býður upp á nokkra kosti fram yfir hefðbundna steypuferla.
Hleifasteypuvél
Hleifasteypuvélar framleiða málmhluti í formi hleifa. Ferlið felst í því að hella bráðnum málmi í varanlegt mót úr steypujárni sem er einangrað með keramikefni.
Ábendingar um val á steypuvélum
Kröfur um steypu
Framleiðendur ættu að huga að málmsteypuþörfum sínum þegar þeir kaupa vélar. Vélakaup geta verið háð gerð steypuferlis sem og framleiðslumagni.
Hvað varðar steypuferla eru ýmsar gerðir steyputækni notaðar til að framleiða málmíhluti, svo sem deyjasteypu, fjárfestingarsteypu, sandsteypu og miðflóttasteypu. Það er búnaður sem hentar hverju steypuferli.
Fyrirtæki sem framleiða mikið magn af hlutum ættu að íhuga að velja öflugar vélar til að mæta eftirspurn. Minni steypuvélar virka vel þegar um er að ræða smærri hluta, lítið-magn framleiðslu.
Vélareiginleikar og takmarkanir
Umfang vinnu sem málmsteypuvél getur unnið og mörkin sem hún getur ýtt á eru þættir sem þarf að hafa í huga. Málmsteypa er fjölhæft ferli sem fyrirtæki geta notað til að búa til margvíslega hluti, allt frá flóknum skartgripahlutum til stórra bílahluta.
Fyrirtæki geta valið málmsteypubúnað miðað við stærð og þyngd hlutans. Þeir ættu að velja vélina út frá framleiðslunni.
Steypuefni
Gerð efnisins sem er steypt er mikilvægt að hafa í huga þegar þú velur málmsteypuvélar. Mismunandi gerðir af málmum nota mismunandi steypubúnað.
Málmsteypuvélar fyrir járn eru frábrugðnar vélum fyrir málma eins og ál, stál eða kopar. Fyrirtæki ættu að kaupa vélar sem henta fyrir þau efni sem þau vilja steypa.
Vélarkostnaður og skilvirkni
Fyrirtæki ættu að velja málmsteypuvélar á grundvelli kostnaðar-hagkvæmni og skilvirkni. Efnin sem notuð eru til að smíða vélar sem og steypuferlið ættu að vera umhverfisvæn.
Kostnaður við vélina ætti að vera sanngjarn. Fyrirtæki ættu að tryggja að búnaður sparar heildarverð á málmi.
Steypumót
Steypuferlið felur í sér að heitum vökva er bætt í mót til að búa til vöruna. Sumar gerðir af mótum eru varanlegar, það er að segja þær verða notaðar í næsta steypuferli, á meðan aðrar eyðileggjast í steypuferlinu.
Tímabundin steypumót innihalda sand, lofttæmi og keramik, sem brotna eftir að steypuefnið harðnar. Varanleg mót eru venjulega úr járni eða stáli og efnið eyðist ekki eftir steypu.
Hvernig virkar koparsteypuvél
Meðan á steypunni stendur, beitir óvirku gasi sem borið er á lokaða stálofnshlífina þrýsting á bráðna málminn í grafítdeiglunni, lyftir honum upp í grafítdeigluna þar sem það storknar og er dregið í gegnum vatnskælda hjúp lóðrétt upp á við með hefðbundnum púlsham.
Hver er steypuhraði koparsteypuvélarinnar
Til að mæta steypuhraða upp á 13 metra (42 fet) á mínútu eða meira og stjórna málmflæðishraða nákvæmlega allt að 60 tonnum á klukkustund. Hazelett notar radarskynjara til að mæla koparstigið í þvottinum, sem þegar steypt er í "sjálfvirka stillingu" getur haldið málmstigi í þvottinum innan við +/- 3 mm.
Verksmiðjan okkar
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. er með höfuðstöðvar í Shanghai. Það er faglegur framleiðandi sem samþættir hönnun, framleiðslu og alhliða-eftirsöluþjónustu sem og fullkomna búnaðarþjónustu.
Algengar spurningar
Við erum fagmenn framleiðendur og birgjar koparsteypuvéla í Kína, sem sérhæfa sig í að veita hágæða sérsniðna þjónustu. Við fögnum þér hjartanlega til að kaupa endingargóða koparsteypuvél á samkeppnishæfu verði frá verksmiðjunni okkar.